ЧерМК выплавил юбилейные тонны стали cразу в двух подразделениях сталеплавильного производства

В частности, в цехах электростали произведена 45−миллионая тонна металла. Первую плавку здесь произвели в 1969 году. Изначально в состав цеха входили четыре электродуговых печи, установка вакуумирования стали и две слябовые установки непрерывной разливки стали. Со временем оборудование модернизировали: построены две шахтные печи, цикл одной плавки на которых в пять раз меньше; установки «печь-ковш» и сортовая машина непрерывного литья заготовки. Это позволило обеспечить сортопрокатное производство ЧерМК непрерывнолитой заготовкой, а также снизить себестоимость проката. При разливке сортовой заготовки удалось достичь лучшего в России показателя стойкости одного промежуточного ковша – 158 плавок.

В цехах конвертерной стали ЧерМК произвели 245−миллионную тонну стали. Объем выплавки за 30 лет увеличили почти в два раза — с 5 до 9,8 млн тонн стали в год. Сейчас в конвертерной стали работают новые агрегаты внепечной обработки, проведена реконструкция одной из пяти установок непрерывной разливки стали и  установки вакуумирования стали. В 2017 году в промышленную эксплуатацию запущен агрегат комплексной обработки стали – установка «печь-ковш №2». Он увеличивает возможности производства конвертерной стали до 10 млн тонн в год и обеспечивает 100% обработки плавки на одном агрегате.

«Успехи, достигнутые в сталеплавильном производстве — это результат не  только модернизации, оснащения новым, современным, высокотехнологичным оборудованием. Это, прежде всего, заслуга коллектива профессионалов, готовых принимать новое, постоянно стремиться к развитию, сохраняя при этом лучшие традиции», -  прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.

За последние пять лет в сталеплавильном производстве также реализованы крупные природоохранные мероприятия. Среди масштабных экологических проектов — строительство установки улавливания неорганизованных выбросов от конвертеров, газоочистного оборудования новой установки «печь-ковш № 2», реконструкция газоочистки шахтной печи №1, реконструкция газоочистки вращающейся печи №7.